热塑性塑料注塑成型这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注进膜腔。熔融的塑料一旦进进模具中，它就受冷依模腔样成型成一定外形。所得的外形往往就是最后成品，在安装或作为终极成品使用之前不再需要其他的加工。很多细部，诸如突出部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操纵中成型出来。

　　注射模塑机有两个基本部件：用于熔融和把塑料送进模具的注射装置与合模装置。和模装置的作用在于：1.使模具在承受住注射压力情况下闭合;2.将制品取出注射装置在塑料注进模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注进模具。目前采用的注射装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆(第一级)再将熔融塑料注进注料杆(第二级)。

　　螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定，高压和高速，以及精确的注射量控制(利用活塞冲程两真个机械止推装置)。这些优点是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的。其缺点包括不均匀的停留时间(导致材料降解)、较高的设备用度和维修用度。

　　最常用的往复式螺杆注射装置不需要柱塞即将塑料熔融并注射。