近年来铸铝工艺多采用的添加剂多为氟化物。氟化物在铝液中分解，氟与氢直接反应生成氟化氢气体。氟化氢与氯化氢气体一样能很快地从铝液中逸出。逸出的氟化物虽然没有氯化物那样那样强的刺激性，但是其毒性却远比氯化物要强得多。有的工厂采用烘干砂型的办法减少水蒸气的生成，效果并不是很理想，因为干燥后的砂型砂子容易脱落。尤其是制作大型铸铝件时，铝液流道长、流量大，极易将砂型模壁冲掉一层，这样的结果是铸铝件虽然气孔少了但砂孔却多了。

　　比较正确的铝模铸造方法是不用含水的砂土造型，而是用钢模或铸铁模。就是先翻砂成型一个铸铁模，然后再用铸铁模翻砂铝模;也有用树脂砂模同样能避免水蒸气的生成。采用上述方法还要解决铝液和空气直接接触的问题。因为空气中也会含有水份，常用的方法是在铝液中通入保护性的惰性气体，如氮气、氩气。为了更加保险，一些铸铝厂家，在坩锅内安装一块陶瓷滤板，将铝液过滤，铝液中杂质、气泡则留在了陶瓷板一侧。这样的陶瓷滤板很多陶瓷厂都有生产，但是要注意选择合适的过滤孔径的陶瓷滤板。

　　还有一种消除气泡的方法是：往熔融的铝液中加入其它金属，如锶、镁、钕、錋等。这些金属的加入能够改变了铝的某些性质，减弱或是取消了铝分子对氢分子的吸引力，氢气会很快从铝液中逸出。当然这种铸造方法也会使铸铝件成本上升。如果制作一两件铝模，太多的技术投入不一定是最好选择，可能会得不偿失。

　　滚塑行业在国内的发展还是一个小行业，滚塑用铝模铸造还有许多问题需要解决。上述的一些方法并非一定是最好的方法，本文的目的是抛砖引玉：把问题提出来希望有兴趣、有能力、有需要的人士共同来参与探讨，提高滚塑铸铝模的铸造技术。