1、染色改性

　　滚塑制品的染色必须非常谨慎，颜料对制品性能会产生重大影响，通常表现为制品的低温韧性、柔软度、耐撕裂性，甚至产品寿命降低和收缩率、脱模性、表面气孔的变异。在滚塑制品中，不恰当地添加O.1%的颜料就会降低冲击强度高达50%，最应该值得重视的是：颜料的不恰当添加，对制品的寿命有着严重的影响，一些颜料的自然老化试验结果，这些样品中，含有相同的长效稳定剂体系

　　2、抗静电改性

　　滚塑制品常常和人体发生接触，防止静电积累是很多滚塑制品的基本使用要求，通常的PE材料可以满足使用要求，但如果制品被染色或添加其他的组分，抗静电的性能会下降，在聚合物中添加0.2%一O.5%的抗静电剂，可以缓解这一现象。需要注意的是，材料的抗静电效果一般要在制品放置24h后才有作用，有效期可长达数年，永久性的抗静电效果是不存在的。

　　3、耐候改性

　　滚塑制品的耐侯性能是被重点关注的，耐侯性能不好的产品，会出现褪色、龟裂直至制品失效。同染色一致，滚塑材料的抗紫外线剂的选用也是非常苛刻的，大部分的抗紫外线剂用于LLDPE滚塑产品的效果不是很好，尤其是水溶性的助剂，有效的周期很短，相对皿PE而言，抗紫外线剂在UDPE中的扩散速度更快，失效的可能性也更大.滚塑制品染色对材料的抗紫外线性能有着严重的影响，尤其是在要求UV8以上等级的时候，许多多价金属离子对抗紫外线剂的失效起到促进作用，这一作用无法通过增加抗紫外线剂的含量来消除，因此，设计染色滚塑材料的配方的时候，需要特别谨慎，注意助剂之间的冲突。

　　4、其他改性技术

　　目前，中国国内利用改性技术增加滚塑产品附加值的例子还很缺乏，有少量人员研究了玻璃微珠填充改性、玻璃纤维增强改性、共混改性、抗菌改性等技术。