图示  滚塑制品

　　1、设备和模具的结构简单

　　滚塑制品成型过程中，设备、模具不需承受巨大外力的作用，因此，结构相对简单，不仅设备、模具价格便宜，同时还具有制作周期短、一次性投资小等优势。

　　2、适于生产大型及特大型滚塑制品

　　模具在成型过程中，承受的压力小，可通过钣金工等方法方便地制得大型滚塑模具。理论上滚塑制品尺寸上不受任何限制，因此，特别适于生产大型及特大型产品。

　　3、成型结构复杂、表面纹理精细的中空滚塑制品

　　滚塑通过物料涂布的方式，完成塑料制品的成型，可生产结构复杂的中空制品，且对纹理重复性，因此，适于生产玩具、医用模型等产品。

　　4、滚塑工艺生产灵活性强

　　如上所述，滚塑模具十分简单，制作方便，而且滚塑可以在同一旋转模架上同时成型多个不同的产品。它还具有更换产品方便的特点。此外，还有容易更换颜色、配方(没有需要处理的过度料)等优点，因此，适合生产多品种、小批量的产品。

　　5、有利于节约物料

　　当采用滚塑成型时，模具中的物料逐步涂布到模具的内腔表面上而成型，没有浇口飞边之类的回炉料。滚塑制品残留应力小，壁厚均匀，拐角处壁厚度稍大，作为容器使用时，可充分发挥物料的功能。其节约物料的优点，已得到业界的普遍认同。

　　6、可方便制取多层容器等复合制品

　　可通过分步加料的方法，方便地制得多层结构的塑料制品;也可设法让滚塑的物料，紧紧附着于金属制品的内腔上，形成金属/塑料复合型产品。

　　7、可从塑料单体直接制取塑料制品

　　可在惰性气体的保护下，在滚塑时同时完成尼龙单体的聚合与成型，得到性能优良的产品。该技的产业化，不仅简化了聚合过程，还可明显降低生产成本。